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镁质耐火涂抹料在中间包上的应用

2025-12-08

什么是镁质耐火涂抹料

镁质涂抹料采用电熔镁砂做骨料,硅微粉做结合剂,镁质涂抹料有很强的粘附性,塑性和处变性,具有易施工,用水量小,不滑落,在烘烤过程中不凸包,不发生爆裂,即能抗水化,又能抗覆盖剂的侵蚀,隔热效果好,使用寿命长,使用冷却后能自动从中间包永久层上脱落。以先进的技术含量具有出去钢水杂质,洁净钢水的功能。

镁质料涂抹中间包技术的原理

镁质料涂抹中间包技术是在中间包内壁涂抹一层镁质料,通过镁质料与钢液的反应生成一层保护膜,从而改善钢液的流动性和润湿性,提高钢液在连铸过程中的稳定性和均匀性。镁质料涂抹主要包括涂抹剂的选择、涂抹工艺和涂层的形成。
镁质料涂抹中间包技术对钢液品质的影响
镁质料涂抹中间包技术能够显著提高钢液的流动性和润湿性,使钢液更加顺畅地流入结晶器中,降低了渣夹杂物的生成率,提高了钢液的纯度和均匀性。同时,镁质料涂抹中间包技术还能够有效去除钢液中的气体,降低钢液的气孔率,提高钢液的密度和致密性。通过这些手段,镁质料涂抹中间包技术能够显著提高钢液的品质,使其满足不同用途的需求。


镁质料涂抹中间包技术对连铸效果的影响

镁质料涂抹中间包技术能够提高钢液在结品器内的流动性,使其能够更加顺畅地流入结晶器的结晶面中。这样能够降低钢液在结晶器内的停留时间,减少非定向凝固的发生,从而提高钢坏的表面质量和内部组织的均匀性。同时,镁质料涂抹中间包技术还能够减少结晶器内钢液与结晶器材料的反应,降低凝固壳的厚度,提高连铸效率。通过这些手段,镁质料涂抹中间包技术能够显著提高连铸效果,使钢坯的质量更加稳定和可靠。