中间包镁质涂抹料及干式料的应用
2025-11-21
中间包涂抹料的应用
我公司生产的中间包涂抹料在某异型坏连铸机上共试用了4个中包。使用时将混碾好的涂抹料倒入搅拌机内,边搅拌边加水,加水量14~17%,搅拌时间为5~10min,搅拌均匀后,将水分适量的涂抹料倒入准备好的中包内(中包内温度为60~100℃)。然后用抹刀沿包壁自下而上将涂抹在包壁上。第一遍薄抹,以便于涂抹料快速硬化,缩短两次涂抹的时间间隔。若第一遍涂抹层太厚,则涂抹料硬化慢,且不容易硬透,涂抹第二遍时,涂抹层易夸掉。包壁共涂抹3遍,最后一遍用抹刀将涂抹料表面抹平。最后将涂抹料倒在包底,用抹刀将其抹平。一般包壁厚约30mm,冲击区渣线厚度为50~60mm。涂好经自然干燥后的中包,经迅速烘烤至1100℃以上,并在此温度保温待用。四个中包在养护、干燥和烘烤过程中涂抹料没有出现裂纹和倒塌、炸裂与剥落现象。试用后包龄分别为 23、22、22、21小时。此涂抹料抗侵蚀较好,使用后冲击区渣线最薄处残余厚度为15~20mm,渣线最大侵蚀速率为1.5mm/h。拆包时,解体性能良好。通过试用,此种涂抹料基本满足了钢厂生产要求,并得到了推广使用。现在为了适应不同中间包的使用要求,我公司生产的中间包涂抹料系列产品已在马钢二、三钢轧总厂广泛使用。其中一钢圆坯中包寿命要求>6炉(实际使用平均10炉),板坏中包因钢种不同,寿命要求分别为≥8炉(实际使用平均12炉)和≥16炉(实际使用平均19.2炉);二钢中包使用寿命≥30h(实际使用平均31.6h):三钢中包使用寿命要求低合金钢≥10h(实际使用平均12h),普碳钢≥24h(实际使用平均27h)。
2 中间包干式料的应用
随着中间包快速更换水口技术的推广应用,中间包使用寿命不断提高。为了适应新的治炼条件的需要,我公司与武汉科技大学合作,开发成功中间包干式料,由于是无水施工,既减小了镁砂水化的可能性,又方便施工,且烘烤时间短,可提高劳动生产率,并可节约大量能源和时间。
此干式料于2003年7月21日~2004年4月27日,在某异型坯3"连铸机上共试用了5个中包,使用时先在中包底部平铺一层已预混好的干式料,用刮板刮平,然后放置模具,并使其与包壁四周均匀地留有40~60mm左右的间隙。将干式料沿包壁均匀地倒入中间包内,添满到包口。开启模具上的振动装置进行振动,直至完全填满、填实。打开烧嘴,带模烘烤,温度不超过 300℃,烘烤约 3h后,关闭烧嘴,使其自然冷却后脱模,脱模时注意用力均匀,不得将干式料施工体破坏。施工时干式料用量为3~3.5t,包底、包壁厚度约30mm,冲击区渣线厚度为50~60mm。安装好水口砖,并在冲击区附近固定三块冲击护板后再经在线烘烤2~3h,中间包即投入使用。
5个中包经试用使用寿命分别为2065min(65炉)、1236min(46炉,因快换水口有问题而停用)、2058min(81炉)、2119min(87炉)、1865min(61炉)。在使用过程中,除冲毒区部位由于工作环境恶劣,此处渣线侵蚀略大外,其余部位均侵蚀较小,按侵蚀速度估算,工作层冲击区处渣线寿命在30~35h。5个中包翻包解体性能良好,达到了预期的目的。
现在为了适应不同中间包的使用要求,我公司生产的中间包干式料系列产品也已在某总厂广泛使用。其中1"连铸机要求使用寿命>17h(实际平均使用寿命21.3h),3连铸机要求使用寿命≥30h(实际平均使用寿命33.8h),两种干式料都能满足使用要求,而且用后残衬仍较厚。经使用表明,此系列干式料具有整体性强、较高的相对使用寿命和生产效率、施工方便、节约能源和时间,以及良好的抗渣渗透和抗渣侵蚀性,另外还具有良好的翻包解体性能。
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